11 Vintlar eskirishining g'ayritabiiy hodisalari va nosozliklarni bartaraf etish bo'yicha qo'llanma (2-qism)
In1-qism, biz aniq xususiyatlarga ega bo'lgan jismoniy "travma" ga o'xshash eskirish, korroziya va muhrlarning ishlamay qolishi- oltita turini ajratib ko'rdik.
Biroq, murakkab inyeksion kalıplama tizimlari yanada makkor toifaga duch keladitizimli nosozliklar. Bular vintni to'g'ridan-to'g'ri shikastlamasligi mumkin, ammo baribir o'chirish, hosilni yo'qotish va yashirin uskunalar xavfiga olib kelishi mumkin. Ular ko'pincha termodinamik nomutanosiblik, mexanik noto'g'ri hizalama, atrof-muhitga kirish va inson xatosini o'z ichiga oladi.
Boshqa 5 ta eskirish-bilan bog‘liq g‘ayritabiiy sabablar
Sabab7: Vint / qarshi birligining noto'g'ri joylashishi va shovqin
Alomat: Vaqti-vaqti bilan yoki doimiy metall ishqalanish shovqini, g'ayritabiiy tebranish yoki hatto vintni ushlash.
Asosiy sabab: Aylanish harakatining markazdan og'ishi, g'ayritabiiy metall kontaktiga sabab bo'ladi.
|
Muammoni bartaraf etish bosqichi |
Potentsial sabab |
Texnik tahlil va yechim |
|
1. Vintni tekshirish |
Vintning egilishi yoki deformatsiyasi. |
Aniqlash: Terish indikatori bilan platformada yugurishni o'lchash (<0.05mm/m tolerance). |
|
2. Material va jarayon mosligi |
Qatronlar viskozitesi va vint dizayni o'rtasidagi nomuvofiqlik (masalan, sayoz parvoz). |
Aniqlash: moment/bosim ma'lumotlarini yozib oling. |
|
3. Tizim tekshiruvini qo'llab-quvvatlash |
Vida dumidagi eskirgan/shikastlangan rulman. |
Aniqlash: Bo'sh ishlang (issiqliksiz/materialsiz) va quyruq shovqinini tinglang. |
|
4. Barrelning aşınması/deformatsiyasi |
Barrelning notekis aşınması radial bo'shliqni o'zgartiradi. |
Aniqlash: Ichki teshik o'lchagichdan foydalaning. |
Sabab8: Harorat anormalliklari
Alomat: O'qishlar tartibsiz yoki haqiqiy eritma haroratidan sezilarli darajada farq qiladi, bu buzilish yoki sovuq shlaklarni keltirib chiqaradi.
Asosiy sabab: Issiqlik uzatish yoki o'lchashda muvaffaqiyatsizlik.
|
Muammoni bartaraf etish bosqichi |
Potentsial sabab |
Texnik tahlil va yechim |
|
1. Sensor tizimi |
Shikastlangan yoki bo'shashgan termojuft. |
Aniqlash: Qarshilikni tekshiring yoki ma'lum bo'lgan harorat manbai bilan solishtiring. |
|
2. Isitish tizimi |
Muvaffaqiyatsiz isitgich bantlari yoki yomon aloqa. |
Aniqlash: Oqimni tekshirish uchun qisqich o'lchagichdan foydalaning. |
|
3. Sovutish tizimi |
Oqish/yorilish sovutish liniyalari haddan tashqari sovutishga olib keladi. |
Aniqlash: Doimiy suv oqimi/oqishini tekshiring. |
|
4. Boshqarish davri |
PID parametrlari sozlashni talab qiladi. |
Aniqlash: Tebranuvchi harorat egri chiziqlarini kuzating. |
Sabab9: Tomoqning zanglanishi
Alomat: Oziqlantirish tomog'idagi zang ko'prik, oziqlantirish muammolari yoki ifloslanishni keltirib chiqaradi.
Asosiy sabab: Namlikning kirib kelishi va mahalliy kondensatsiya.
|
Muammoni bartaraf etish bosqichi |
Potentsial sabab |
Texnik tahlil va yechim |
|
1. O'chirishni boshqarish |
O'chirish vaqtida barrelga nam o'simlik havosi kiradi. |
Yechim: SOP o'rnating: toza PE/PP bilan tozalang, bunker eshiklarini yoping, quruq havo bilan puflang. |
|
2. Sovutish suvi Mgmt |
Sovutish suvi harorati juda past, shudring nuqtasi kondensatsiyasiga olib keladi. |
Aniqlash: Tomoqqa teginish; haddan tashqari sovuq/namlikni his qilish. |
|
3. Materialni quritish |
Gigroskopik material (PA/PET/PC) to'g'ri quritilmagan. |
Aniqlash: Shudring nuqtasi va quritish vaqtini tekshiring. |
Sabab10: begona jismning ifloslanishi va moddiy muammolar
Alomat: Qora dog'lar, chayqalish, iflosliklar, ranglarning mos kelmasligi yoki oziqlantirishning sirpanishi.
Asosiy sabab: Tizim tozaligini yo'qotish yoki xom ashyo QC ishlamay qolishi.
|
Muammo toifasi |
Potentsial sabab |
Texnik tahlil va yechim |
|
Chet ob'ekt |
Chang, eskirgan metall qoldiqlari yoki operatorning ifloslanishi. |
Tizimli tozalash: 5S standartlarini amalga oshirish. Yuqori sifatli ekran paketlarini-o‘rnating. Bunkerlarni/maydalagichlarni muntazam tozalang. |
|
Xom ashyo |
Degradatsiya (karbonizatsiya) yoki yomon oqim xususiyatlari. |
Hayot aylanishini boshqarish: Incoming inspection -> Sealed Storage -> FIFO ->To'liq tozalash. |
Sabab11: Noto'g'ri yig'ilish
Alomat: Xizmatdan keyin paydo bo'ladigan muammolar (oqish, harorat xatolari, shovqin) kombinatsiyasi.
Asosiy sabab: Standart operatsion protseduralar (SOPs) yo'qligi yoki ulardan chetga chiqish.
|
Muammoni bartaraf etish bosqichi |
Umumiy xato |
Natija va yechim |
|
1. Muhrlar |
Shlangi/yuvish moslamalarini o'rnatishni unutish. |
Natija: Yuqori-bosimning oqishi. |
|
2. mahkamlash |
Noto'g'ri moment ketma-ketligi yoki cho'zilgan murvatlarni qayta ishlatish. |
Natija: tebranish{0}}kabi nosozlik. |
|
3. Tozalash |
Birlashtiruvchi yuzlardagi qoldiq eski material. |
Natija: Oqish yoki yomon issiqlik uzatish. |
|
4. Alignment/Gap |
Vintni majburiy o'rnatish; issiqlik kengayishiga e'tibor bermaslik. |
Natija: Vintning egilishi yoki tutilishi. |
Xulosa: nosozliklarni bartaraf etishdan tizim muhandisigacha
Ushbu ikki maqola orqali biz mikroskopik shikastlanishdan tortib makroskopik tizimlargacha bo'lgan keng qamrovli tekshiruvni yakunladik.
Haqiqiy mutaxassis qancha vintni tuzatganligi bilan emas, balki o'lchanadivintlarni qancha vaqt barqaror ishlashi mumkin. Bu noaniq sabablarni aniq mantiqqa va nihoyat ishonchli ishlab chiqarish tizimiga aylantirish haqida.





